Fondalmec

Industria 4.0

Mq fabbricato: 33.700
Consumo energetico annuo: 20 GWh
Monitoraggio: energia elettrica, gas naturale, condizioni ambientali.

Dashboard per l’analisi dei consumi di produzione e per la creazione di KPIs

Filiale italiana della multinazione metallurgica Endurance
Overseas, Endurance Fondalmec è specializzata nelle lavorazioni e nel preassemblaggio di fusioni in alluminio, ghisa e parti forgiate per il mercato automobilistico.
Nel 2017 è stata installata una nuova linea produttiva, ed Enerbrain è diventato il partner per il monitoraggio.

Progetto

Enerbrain ha messo a disposizione del cliente una dashboard analitica totalmente integrata con il Manufacturing Execution System (MES) dello stabilimento. Il sistema di analisi Enerbrain monitora e consente la visualizzazione dei dati sui consumi energetici di ogni turno, ricava il costo di ogni pezzo prodotto, emissioni, costi di fermo impianto e costi accessori. Questi dati sono utili per la creazione di KPI di produzione e per l’analisi dei costi. Enerbrain si è focalizzata sul monitoraggio in tempo reale del vettore elettrico al fine di caratterizzare le performance energetiche di ciascun reparto produttivo. Grazie al monitoraggio, la linea di produzione è sotto controllo e fornisce dati utili per supportare i processi decisionali in ambito energetico. Il monitoraggio in tempo reale del vettore elettrico permette di caratterizzare le performance energetiche di ciascun reparto produttivo.

Progetto

Enerbrain ha messo a disposizione del cliente una dashboard analitica totalmente integrata con il Manufacturing Execution System (MES) dello stabilimento. Il sistema di analisi Enerbrain monitora e consente la visualizzazione dei dati sui consumi energetici di ogni turno, ricava il costo di ogni pezzo prodotto, emissioni, costi di fermo impianto e costi accessori. Questi dati sono utili per la creazione di KPI di produzione e per l’analisi dei costi. Enerbrain si è focalizzata sul monitoraggio in tempo reale del vettore elettrico al fine di caratterizzare le performance energetiche di ciascun reparto produttivo. Grazie al monitoraggio, la linea di produzione è sotto controllo e fornisce dati utili per supportare i processi decisionali in ambito energetico. Il monitoraggio in tempo reale del vettore elettrico permette di caratterizzare le performance energetiche di ciascun reparto produttivo.

Risultati

Dashboard per la visualizzazione dei dati di produzione
Verifica della produttività per turno
Definizione del costo energetico specifico per ogni pezzo
600.000 pezzi gestiti ogni anno
Dashboard per la visualizzazione dei dati di produzione